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钢模板的下料过程:在下料的过程中主要是根据桥梁钢模板的设计图纸,之后将其放好足尺的大样,将尺寸进行校正,之后将标准的样板做好,需要根据标准样板进行下料的划线。
钢模板的拼接和组装的工艺:对于钢板和骨架之间主要是在两个胎膜上面进行拼接和组装的过程,这都是经过裁切的桥梁钢模板,对于平面上对应的是放在拼缝的地方,钢模板来图定制,等到拼接完成以后那么需要进行仔细的检查器外形的尺寸,要---四周是方正的,等到检查没有失误以后那么使用临时的电焊方式将其固定,在进行骨架的组装过程中,首先要做的就是横肋,之后放竖肋,等到焊接完成以后将其吊到钢板上,之后再进行焊接。
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墙模板现场散拼支模时,钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行;当采取分层分段支模时,应自下而上进行,并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后,方可进行上一层钢模板的安装,当下层钢模板不能独立地安设支承件时,须采取临时固定措施,否则不得进行上一层钢模板的安装。
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做好钢模板需要注意的4点:
要想使钢模板的合格,其各方面的结构搭配要做好,尤其是定做时,更需要做好以下4点:
1、钢模板应求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,---混凝土浇筑时不漏浆。
2、长向拼接应采用错开布置,以增加模板的整体刚度,应根据模板的荷载和部件刚度布置支承系统。
3、构件的形状尺寸及相互位置要正确,使模板有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种施工荷载。
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